ملخص تنفيذي:
تتعدد المناهج العملية لتصميم المباني الخضراء، بدءًا من تسخير مبادئ الطبيعة، مثل التحكم في المناخ بواسطة النمل الأبيض ونبات الزيبرا، وصولًا إلى استخدام الخيزران، وهو ما سنتناوله في مقال لاحق. أحد هذه المناهج يتمثل في تحويل الزجاجات المستهلكة إلى رغوة زجاجية، يمكن استخدامها كمادة إنشائية في المباني. لا توفر الرغوة الزجاجية العزل والحماية من الرطوبة فحسب، بل تُضفي أيضًا قيمة ووظائف جديدة على الزجاج المُهمل، ويمكن تكييفها لاستخدامات متعددة. غالبًا ما ينتهي المطاف بالزجاج في مكبات النفايات، بينما يمكن إعادة استخدامه باستمرار بأشكال متنوعة. فضلًا عن كونه مادة بناء، يمكن استخدامه أيضًا كوسط زراعي في الزراعة المائية. وهكذا، تُصبح إعادة تدوير الزجاج منصةً لإنتاج منتجات متعددة وتدفقات نقدية، فضلًا عن خلق فرص عمل.
الكلمات المفتاحية: تصميم المباني الخضراء، الرغوة الزجاجية، العزل، الإسكان، كفاءة استخدام الموارد، الزراعة المائية، مكبات النفايات، التدفقات النقدية، فرص العمل.
إنجازات رائدة في تصميم المباني الخضراء: كل شيء بدأ في مصنع
لو كنتُ قد أتقنتُ الرياضيات في المدرسة الثانوية، لكنتُ اخترتُ مهنة تصميم المباني. تتدفق الأفكار بحرية في ذهني، ورغم أنني لم أكن بارعًا في الرسم، إلا أن العمل يضمن تنفيذ هذه الرؤى. شاركتُ لأول مرة بشكل مباشر في مشروع بناء ضخم عندما توليتُ إدارة شركة بلجيكية صغيرة لتصنيع المنظفات كانت على وشك الإفلاس. أنعشتُ الشركة باختياري بناء أول مصنع صديق للبيئة في أوروبا. كان إنفاق 100 مليون فرنك بلجيكي مخاطرة كبيرة، إذ لم يتجاوز حجم مبيعات الشركة آنذاك 120 مليونًا. في أكتوبر 1992، عندما افتتح كارلو ريبا دي ميانا، المفوض الأوروبي لشؤون البيئة، وليستر براون، مؤسس ورئيس معهد وورلد ووتش آنذاك، المصنع، سلطت شبكة سي إن إن الضوء عليه في تقرير إخباري رئيسي. هذا ما ضمن له مكانة في تاريخ التصميم البيئي. وُزِّع كتيب المبنى مجانًا، ووصف، باستخدام مصادر مفتوحة، جميع المواد والتكاليف والقرارات المتخذة.
مستشفى استوائي
بعد عامين، حظيتُ بشرف الإشراف على تصميم وبناء أول مستشفى مكتفٍ ذاتيًا في لاس غافيوتاس، فيتشادا، كولومبيا، تحت إشراف باولو لوغاري. شكّل الانتقال من هيكل خشبي صناعي في مناخ معتدل إلى مبنى خدمات عامة في مناخ استوائي حار ورطب تباينًا سمح لي بتعلّم كيفية تصميم مبانٍ صديقة للبيئة بسرعة، مستفيدًا من الموارد المتاحة والظروف المناخية المحلية. تمتع الفريق بحرية كاملة من اللوائح وحتى شركات التأمين، لكنه واجه أهدافًا صارمة وطموحة في الوقت نفسه: أن يصبح أول مستشفى مكتفٍ ذاتيًا بالكهرباء والماء بميزانية لا تتجاوز 300 ألف دولار. ضمّ الفريق، المكون من 15 شخصًا، مهندسًا معماريًا واحدًا فقط. مثّلت غرفة الجراحين الدرس الأهم في التصميم المعماري. جُمعت أنفاق الرياح التقليدية مع أنفاق تحت الأرض، ووُضعت فيها قضبان ألمنيوم لتكثيف الرطوبة. وفّر تدفق الهواء المستمر عبر القنوات هواءً نقيًا وجافًا بمستوى رطوبة لا يتجاوز 17%، دون استخدام مضخات أو طاقة، بفضل الضغط السلبي المستمر. كان كل نظام يعمل بتيارات الهواء الطبيعية. عرّفني كارل-غوران هيدين، عضو نادي روما، على المهندس المعماري السويدي بنغت وارن، مصمم "البيت المغلف" (المعروف أيضًا باسم "بيت الطبيعة") القادر على تنظيم درجة الحرارة والرطوبة ذاتيًا بطريقة مشابهة للمستشفى في كولومبيا. شجعني هذا على خوض غمار إنجاز ثالث: تصميم وبناء أكبر مبنى من الخيزران في التاريخ الحديث. لكن كان هناك شرط واحد: الحصول على ترخيص بناء ألماني. ومن المعروف أن قوانين الهندسة والبناء الألمانية هي الأكثر صرامة في العالم. كانت السيدة سابين مفو، مديرة المشاريع العالمية لمعرض إكسبو 2000، تتابع مبادرات ZERI في جامعة الأمم المتحدة بفضل هيتور غورغولينو دي سوزا، رئيس الجامعة آنذاك. وقد أتاحت لنا الفرصة لعرض نماذج رائدة لشركات خالية من الانبعاثات في المعرض العالمي. عندما تمت الموافقة على المشروع السابع وقبوله في المعرض، قدمت سابين اقتراحًا جريئًا: اقترحت أن نبني جناحنا الخاص. ودون استشارة الفريق، قبلت التحدي.
رخصة بناء ألمانية لمبنى من الخيزران
طلبتُ فورًا من سيمون فيليز، أيقونة العمارة الخيزرانية في كولومبيا، تولي مسؤولية التصميم. وبمجرد مكالمة هاتفية، أبدى ستيفان شميدتيني، فاعل الخير السويسري، استعداده لدفع التكاليف الأولية للعديد من الاختبارات المعملية المكلفة في الجامعات الألمانية. سارت إجراءات الحصول على التراخيص بسرعة. ومع ذلك، فقد أثبت تنظيم بناء جناحين، أحدهما في كولومبيا والآخر في هانوفر، في غضون 14 شهرًا، أنه بمثابة دورة مكثفة في تصميم المباني وتخطيطها. وكان ماريو كالديرون ريفيرا، رئيس غرفة تجارة وصناعة مانيزاليس، الشريك الذي لا غنى عنه والذي تكفل بمفرده بتكاليف جناح الخيزران في مانيزاليس، بدعم من غابرييل جيرمان لوندونيو ونيستور بويتراغو. ولا يزال الجناح قائمًا حتى اليوم، وقد أصبح رمزًا للمنطقة. توليتُ مسؤولية الجناح في ألمانيا، مما أدى إلى دعوتي لأكون أستاذًا زائرًا في جامعة تورينو التقنية، وذلك بفضل الدعم المتواصل من البروفيسور لويجي بيستاغنينو. منحتني خبرتي في العمل بالخشب في مناخ معتدل، وفي مستشفى في المناطق الاستوائية، وفي أكبر هيكل من الخيزران في ذلك الوقت، خبرة كافية بحلول عام 2000 لبدء تجاربي الخاصة. أصبح بناء منزل "لا مينوكا" البيئي في مانيزاليس، كولومبيا، بدعم من المهندسة المعمارية الكولومبية كارولينا سالازار أوكامبو، معيارًا شخصيًا لي. عندما اشتكى ضيوف المنزل المبني حديثًا في عام 2003 من برودة غرفة النوم، أدركت أنني استوعبت خيارات التصميم القائمة على الفيزياء، وربما بالغت فيها.
بدأ العالم الأكاديمي يهتم بالمشروع، بدءًا بطلب مفاجئ من روبرتو بيتشي، نائب رئيس قسم الأبحاث في جامعة كاليفورنيا، لوس أنجلوس (UCLA)، الذي أراد إلقاء محاضرة عن تجاربي المعمارية. بدأت مجالس المباني الخضراء، من الولايات المتحدة إلى أستراليا وجنوب إفريقيا، بالاستماع إلى بعض المقترحات. مع ذلك، لم أكن مهندسًا معماريًا، ولم أكن أتحدث المصطلحات المتخصصة، لذا اتبعت نهجًا مختلفًا في التصميم. لم يكن هدفي ابتكار أفضل تصميم، ولا تحقيق ثروة من البناء، بل توسيع نطاق مفهوم الإسكان والتصميم ليشمل مفهومًا أوسع يُحفّز الاقتصادات المحلية ويُشجع المجتمعات على تلبية احتياجاتها الأساسية. فالمنزل ليس مجرد مأوى، بل هو أيضًا ماء وغذاء وصحة وطاقة، فضلًا عن كونه مصدرًا لخلق فرص عمل كثيرة.
تصاميم إسكندنافية
لم يكن إيجاد روابط بين الهندسة المعمارية والاحتياجات الأساسية الأخرى صعبًا من الناحية النظرية، لكنني كنت بحاجة إلى مكان أرى فيه كيف تُحفّز الابتكارات في التصميم المعماري ظهور تجمعات من الصناعات الجديدة. شعرت بالفخر لرؤية 250 شركة جديدة قد نشأت حول مبادرة الخيزران في كولومبيا، مما أدى إلى خلق حوالي 7000 وظيفة جديدة. لاحقًا، علمت كيف استند هانغ دوا وفريقه في فيتنام إلى التجربة الكولومبية وطوّروا الصناعة بما يفوق توقعاتنا، مع ما يُقدّر بـ 100000 وظيفة ونمو سريع في مجالات جديدة مثل دراجات الخيزران. كنت بحاجة إلى شيء أعمق. في ورشة عمل نظّمها غوران كارستيدت مع بيتر سينج في أوميو، السويد، التقيت أندرس نيكويست، المهندس المعماري السويدي الذي ابتكر ونفّذ منزل إيكوسايكل. أثار أندرس إعجابي الشديد خلال لقائنا الأول في عام 2004 لدرجة أنني غيّرت خطط سفري في عطلة الصيف مع أبنائي لزيارته ورؤية رومبان، القرية البيئية التي تخيّلها ونفّذها منذ ستينيات القرن الماضي. زرتُ قرى بيئية حول العالم، مستلهمًا من شبكة ديكلان كينيدي، لكنني لم أسمع بهذه القرية من قبل. أثار عدم اعتراف القرى الأخرى بها اهتمامي أكثر. في رومبان، وجدتُ دليلًا على أن التصميم المعماري المبتكر يمكن أن يكون أقل تكلفة، وأكثر صحة، ويساهم في بناء مجتمع متماسك. كان من الواضح أيضًا أن أندرس وزوجته، إنغريد، كانا مُخلصين لما شرعا في تحقيقه، وجعلاه فلسفة عملهما. نشأت شبكة من المبتكرين حول أندرس، استلهموا منه أيضًا، ودفعوا أنفسهم لتجاوز الوضع الراهن. كان ما اكتشفته مُلهمًا للغاية، ومنحني فهمًا أعمق لكيفية تحقيق التنمية الاجتماعية والاقتصادية المستدامة إذا آمن بها رواد الأعمال. كان من الواضح أنني وجدتُ مُرشدي. أنتج مايكل رايموندو تسعة مقاطع فيديو حول الابتكارات الرائعة والبسيطة التي نفذها أندرس نيكويست، والتي أدت إلى ظهور صناعات جديدة. شاركني أندرس تجاربه وإحباطاته، وعرّفني على رواد الأعمال الذين يُشكلون النواة الأساسية لشبكة صُنّاع التغيير في هذه المنطقة من العالم. صادفتُ مدرسةً خضراء أيقونية بُنيت في قلب مجتمع تيمرا السويدي. كما شاهدتُ التصميم الدقيق لمشروع غرين زون 5، الذي يضم ورشةً لإصلاح السيارات، ومحطة وقود، ومطعمًا للوجبات السريعة. لقد جمعوا بين الماء والطاقة، ودمجوا تقنيات لم يسمع بها حتى الخبراء في الولايات المتحدة، مما أدى إلى مستويات مذهلة من ترشيد استهلاك المياه والطاقة والكفاءة. وقد نشأت عشرات الشركات حول عمل أندرس الرائد، كلٌ منها يدفع حدود الاستدامة والصحة وجودة الحياة، بعيدًا عن صخب الهندسة المعمارية والعلوم. وخلصتُ إلى أن التواجد على هامش المجتمع يمنح المرء حريةً أكبر في التفكير والتصرف خارج المألوف.
تصميم الزجاج والمباني
كانت المقدمة المطولة ضرورية لنشر المعرفة والخبرة اللازمتين لظهور الفرص. فالأمر لا يقتصر على اختراع تقنية رائعة، أو على التمويل المقدم من مستثمر؛ بل هو شبكة نشطة ومتنامية ذات تعقيد متزايد، تُمكّننا من توجيه المجتمعات نحو الاستدامة. وبينما وثّق مايكل رايموندو تسعة من هذه الابتكارات، ونشر لارس لينغ، المنسق النشط للغاية لمنطقة وسط السويد، تسعة مقاطع فيديو حول الابتكارات التي تتمحور حول أندرس نيكويست، برز تطور تجاري واحد على وجه الخصوص: وهو دمج الزجاج والعزل ومدافن النفايات. عرّفني أندرس على آكي مارد، العقل المدبر وراء تصميم المباني الجاهزة في كوليرن. في البداية، تساءلت عن سبب اهتمامي بالمباني الجاهزة، لكنني كنت أعلم أن عليّ أن أثق بأندرس نيكويست. وسرعان ما اتضح أن آكي قد طوّر مفهومًا ثوريًا: إنشاء هيكل منزل ذي لب من رغوة زجاجية مصنوعة من زجاج السيارات المعاد تدويره. ورغم أن الأمر قد يبدو غريبًا، فقد زرت موقع البناء وأُعجبت به. عندما زرتُ منزلًا مكتمل البناء، انبهرتُ بجودة الهواء ودرجة الحرارة المحيطة.
يتكون رغوة الزجاج من 97% هواء، معظمه ثاني أكسيد الكربون، الذي يحتجزه لمدة مئة عام تقريبًا، مما يوفر طريقة عملية لتقليله في الغلاف الجوي. لا تنظم هذه الملايين من الفقاعات الدقيقة درجة الحرارة فحسب، بل تمنع أيضًا تسرب الرطوبة. علاوة على ذلك، لا ينصهر الزجاج إلا عند 1100 درجة مئوية وهو غير قابل للاشتعال، مما يلغي، أو على الأقل يقلل بشكل كبير، الحاجة إلى مواد مقاومة للحريق. عندما أحلل أي ابتكار، أبحث عن بداية قوية. كانت هذه بداية قوية. ثم علمتُ أن المادة الخام قد تكون زجاجًا مُعاد تدويره. تستخدم شركة بيتسبرغ كورنينج، المورد البلجيكي الذي يقع في تيسنديرلو، والذي بدأ الإنتاج عام 1965، زجاج السيارات المُحطمة. هذا يعني أن رغوة الزجاج تتميز بكفاءة عالية في استخدام الموارد. لا يمكن تدمير الزجاج، بل يمكن تحويله فقط. تتميز هذه الرغوة خفيفة الوزن أيضًا بقوة هيكلية، وليس فقط بقدرتها على العزل. تُتيح سلسلة الخصائص التي يُظهرها هذا المنتج "فوائد متعددة وتدفقات نقدية متعددة"، وهو شرط أساسي للاقتصاد الأزرق. عندما شرح آكي مارد مبادئ رغوة الزجاج، أدركتُ أن هذا مثال كلاسيكي آخر على كيف يُمكن لمنتج مبتكر أن يحل محل شيء ما دون الحاجة إلى شيء. غالبًا ما يُثير هذا المفهوم الأساسي للاقتصاد الأزرق ضحك من يسمعني أقوله لأول مرة. لكن سرعان ما أثبتت رغوة الزجاج أنها المثال المُفضل لديّ لتوضيح كيف يُمكن لمنتج واحد، من خلال تصميمه واستخدامه المنهجي، أن يُلغي الحاجة إلى منتجات متعددة. هذا يُضفي بُعدًا جديدًا على الاستدامة. لا يتعلق الأمر بتحسين كفاءة استخدام الموارد بمقدار 4 أو 10 أضعاف، بل بمقدار 100 أو حتى 1000 ضعف. ما تعلمته في السويد هو مثال آخر اضطررت فيه إلى التوفيق بين الخيال والواقع. لكن الواقع فرض نفسه عليّ؛ فقد كان كل من التحليل العلمي وتحليل جدوى الأعمال سليمين. أشار فريقنا البحثي في دول البلطيق، بقيادة الدكتور يانيس غرافيتيس من ريغا، لاتفيا، إلى أن علماء روسًا ابتكروا الزجاج الرغوي في ثلاثينيات القرن الماضي في جامعة مندليف الكيميائية التكنولوجية في موسكو. وتدّعي شركة بيتسبرغ كورنينج الأمريكية أنها هي من ابتكرته وصنعته على نطاق صناعي. لاحظنا أن شركة غوميل غلاس (التي تقع حاليًا في غوميل، بيلاروسيا) تُصنّع الزجاج الرغوي للأسواق المحلية والروسية منذ 50 عامًا، استنادًا إلى أعمال أصلية من ثلاثينيات القرن الماضي. ورغم أنها تُعدّ من مخلفات الاتحاد السوفيتي، إلا أنها لا تزال تُستخدم على نطاق واسع. من الواضح أن جورجي كازاك (الرئيس التنفيذي) وأناتولي مينين (الرئيس) يُديران الشركة ويواصلان تزويد الأسواق البيلاروسية والروسية بالزجاج الرغوي.
نجاح المحفظة الزجاجية:
دفعني الجمع بين المنطق الأساسي وتصميم المباني الجاهزة الذي ابتكره آكي مارد إلى مطالبة شبكة زيري التابعة لنا في اليابان بتقييم هذا الإنجاز. أرسل السيد تاميو إيشيباشي، نائب الرئيس الأول لشركة دايوا هاوس، أكبر شركة بناء منازل في اليابان، والتي تبني حوالي 40,000 وحدة سكنية سنويًا، فريقًا إلى السويد لتقييم الأداء، وكانت النتيجة إيجابية. وقد أعجب بعمل أندرس نيكويست ودعاه إلى اليابان لعرض مبادئ دوران الهواء الطبيعي في مباني مكاتبهم في سينداي. وقد طمأنتنا ثقة شركائنا اليابانيين بصحة حدسي. ثم، في عام 2005، عُقد اجتماع في المقر الأوروبي لشركة بيتسبرغ كورنينغ في بلجيكا. استقبلني المسؤولون التنفيذيون بحفاوة، لكن الإدارة آنذاك لم تُدرك الأثر الاقتصادي المحتمل الذي يمكن أن تُحدثه هذه المشاريع على المستوى الإقليمي. لذلك، ليس من المستغرب أن تتحول القيادة من شركة متعددة الجنسيات إلى مجموعة من الشركات المبتكرة. بعد زيارتي لمصنع رغوة الزجاج في تيسنديرلو، بلجيكا، تمكنت من مقارنة عملياته التقنية بتلك الخاصة بشركة إيرث ستون الناشئة، وهي شركة أمريكية أسسها جاي ديلينغهام وأندرو أونغيرلايتر عام ١٩٩٥ في سانتا فيه، نيو مكسيكو. تسعى شركة بيتسبرغ كورنينغ جاهدةً إلى الإنتاج باقتصاديات حجم أكبر باستمرار وخفض التكاليف الحدية بشكل متواصل. أما ديلينغهام وفريقه، فهم ملتزمون بتصميم رغوة زجاجية مخصصة لاستخدامات لم أسمع بها من قبل. لقد أعمى نموذج العمل التقليدي القائم على الكفاءة الأساسية شركة بيتسبرغ كورنينغ عن رؤية مستقبلها، وأدركتُ أن بيتسبرغ كورنينغ وشركة زيري لا تتوافقان تمامًا، لذلك لم نُكمل المشروع. مع ذلك، أصرّت شركة آكي على مفاهيمها التصميمية، وأدت عقود من الخبرة العملية إلى حصولها على براءة اختراع قلبت الموازين لصالح موردها: فبعد أن بُني نظام كوليرن (نظام بناء آكي) حول رغوة الزجاج، بدأت الشركة متعددة الجنسيات تُبدي اهتمامًا يتجاوز العلاقة التقليدية بين المورد والعميل. أصبح نظام كوليرن عنصرًا أساسيًا في تصميم المنازل الموفرة للطاقة، مما أكسب آكي مارد جائزة المبتكر السويدي في مجال البناء لعام 2013، وهي جائزة مستحقة بجدارة.
في الوقت نفسه، أنشأت غاي ديلينغهام (في الصورة على اليسار) محفظة براءات اختراع فريدة من نوعها حول نسخة أخرى من الزجاج الرغوي: حيث تم تحويل 95% من موادها الخام من مكبات النفايات. وقد أنشأت سلسلة التوريد من مكب نفايات ألبوكيرك. طُحن الزجاج بدقة متناهية كدقيق الخبز، مما أدى إلى ظهور أربعة خطوط إنتاج. كان الدافع وراء إنشاء هذه المحفظة هو الرغبة في استبدال المواد الخام المستخرجة بالزجاج المعاد تدويره. ووفقًا لمبادئ الاقتصاد الأزرق، فإن قيمة المنتجات المصنعة تتجاوز قيمة الزجاجة البسيطة التي تُصنع منها. لا تزال شركة إيرث ستون تعمل في سوق مواد العزل ومواد البناء خفيفة الوزن والصديقة للبيئة والهيكلية، لكن نشاطها الأساسي تحول إلى البستنة.
أصبحت إعادة تدوير الزجاج تقنية أساسية، تتغلغل في قطاعات متعددة. وهذا شرط أساسي لإنشاء إطار عمل يحفز فيه نموذج الأعمال المبتكر العشرات من الشركات الأخرى على الابتكار. من بين التطبيقات التي تم تطويرها استخدام الزجاج الرغوي كوسط زراعي للطماطم والفراولة في البيوت الزجاجية. يتميز الزجاج الرغوي بمساميته العالية، وخلوه من المواد الكيميائية، وقدرته على تهوية التربة مع ضمان توازن مائي جيد للجذور. تتيح هذه التقنية الإنتاجية تخصيص الوسط الزراعي ليناسب مجموعة واسعة من النباتات والممارسات الزراعية. ونظرًا لأن معظم أوساط الزراعة المائية مصنوعة من البيرلايت أو الهيدروتون المستخرج من المناجم، فإن هذا التطبيق المبتكر يضع الزجاج في دورة لا تنتهي. يمكن إعادة تدوير رغوة الزجاج لتصبح الوسط الزراعي للموسم التالي. وهذا يدل على أن المنتج غير القابل للتحلل الحيوي يمكن أن يكون صديقًا للبيئة للغاية، شريطة بذل الجهود لإنشاء حلقة مغلقة. شجع نجاح "جروستون" جاي وفريقه على تحويل العمل إلى وحدة مستقلة. صمم الفريق الإبداعي لشركة إيرث ستون خطي إنتاج إضافيين: منتجات التنظيف والعناية الشخصية للمستهلكين، والمواد الكاشطة، والحصى، ووسائط الترشيح للصناعة. يدوم قالب الصنفرة "كويك ساند" لفترة أطول من ورق الصنفرة، وكل قالب مصنوع من زجاجة بيرة. تُعدّ منتجات تنظيف المسابح والمطابخ بدائلَ قائمة على أسس فيزيائية للمواد الكيميائية السامة. وقد أثمرت قطاعات أعمال شركة إيرث ستون الأربعة وخبرتها البحثية، التي بدأت دون خبرة سابقة في هذا المجال، عن تصميم إنتاج مرن للغاية للزجاج الرغوي، قادر على تلبية المتطلبات الفنية لأي عميل تقريبًا. ويتناقض الإنتاج التسلسلي المعياري للغاية في بلجيكا اليوم مع الإنتاج المرن للغاية على دفعات صغيرة في الولايات المتحدة.
هارفي ستون © ستون.
عندما بدأتُ بتنظيم سلسلة من الدورات التدريبية حول الاقتصاد الأزرق في سانتا فيه، نيو مكسيكو (الولايات المتحدة الأمريكية)، أتيحت الفرصة لطلابي في الدورة الأولى عام 2002، بتوجيه من هارفي ستون، لدراسة نموذج أعمال إيرث ستون وإجراء تقييمات مفصلة للفرص الحالية والمستقبلية للزجاج الرغوي بناءً على المواد الخام، والعملية الصناعية، والتسويق، واستعادة المواد المُستعملة. حللنا حسابات الشركة استنادًا إلى التجارب الأوروبية والأمريكية، وتوصلنا إلى بعض الاستنتاجات اللافتة: الزجاج الرغوي المُنتج
من زجاجات مُعاد تدويرها من مكبات النفايات يُحقق نقطة التعادل باستخدام 5.2 مليون زجاجة فقط، وباستخدام زجاج السيارات الأمامي، يتم الوصول إلى نقطة التعادل باستخدام ضعف الحجم تقريبًا. عندما بدأنا بتطبيق النموذج على إنتاج النبيذ، أدركنا أن لدينا نهجًا جديدًا ومنهجيًا للنقاش الدائر حول الزجاجات الزجاجية والبلاستيكية. توزع مزارع العنب في بوردو 450 مليون زجاجة سنويًا، بينما تستهلك فرنسا 3.8 مليار زجاجة
.
سلاسل المصانع
في عام ٢٠١٠، تجاوز المستهلكون الأمريكيون، ولأول مرة، الفرنسيين ليصبحوا أكبر مستهلكي النبيذ في العالم، بإجمالي ٤ مليارات زجاجة. وقد حسبنا أنه بالاعتماد على نفايات زجاجات النبيذ فقط، يمكن إنشاء ما يصل إلى ٧٥٠ مصنعًا لإعادة تدوير الزجاج في أمريكا و٧٠٠ في فرنسا. وعندما نبدأ بتوسيع نطاق هذه الصناعة الناشئة، يتغير المنطق بعيدًا عن إعادة تدوير الزجاج التقليدية، حيث تُحوّل الزجاجة ببساطة إلى زجاجة أخرى. نعلم أن هذه العملية غير تنافسية، وبالتالي لا يمكن تنفيذها إلا إذا كانت الشركات مُلزمة قانونًا بذلك، مع تكبّد تكاليف ورسوم إضافية. لكننا اكتشفنا شيئًا أفضل بكثير: يمكن لرواد الأعمال إضافة قيمة إلى الزجاج المُستعمل عن طريق حقن ثاني أكسيد الكربون، مما يخلق فرص عمل تتجاوز ما استطاعت صناعة الزجاج تحقيقه. وهذا يُولّد تدفقات نقدية متعددة، وبالتالي يُمكن من تقديم منتجات بأسعار تنافسية. يمكن تحويل منتج مُعاد تدويره يُعاني من صعوبات (زجاجات مصنوعة من زجاجات) إلى مجموعة من المنتجات المُعاد تدويرها التي تُولّد تدفقات نقدية متعددة. هذا مثال ممتاز على الاقتصاد الأزرق. تُعدّ سويسرا سوقًا فريدةً للزجاج نظرًا لكونها رائدةً عالميًا في جمع الزجاج. فبمعدل إعادة تدوير يصل إلى 98%، تمتلك سويسرا أعلى معدل لإعادة تدوير الزجاج، حيث يتم تحويل 320 ألف طن من النفايات إلى مواد خام. لذا، ليس من المستغرب أن تُحقق سويسرا قيمةً أكبر من الزجاج مقارنةً بأي مكان آخر. تُعتبر شركة Misapor AG رائدةً في السوق، ويتمتع دانيال إنجي، الرئيس التنفيذي منذ عام 1995، باستراتيجية نمو إقليمية واضحة، حيث يُشرف على أربعة مصانع. تُنتج Misapor 200 ألف متر مكعب من الزجاج الرغوي سنويًا في سويسرا من خلال وحدتي إنتاج، و240 ألف متر مكعب في ألمانيا، و30 ألف متر مكعب في إيطاليا. وقد منحت الشركة ترخيصًا لتقنيات إنتاج الزجاج الرغوي لشركة ENCO، وهي مجموعة هندسية سويسرية مقرها في مدينة خور، لضمان سرعة تدويل خبراتها. يُقدم جاكوب فيدرسبييل، مدير ENCO (سويسرا)، مشاريع إنتاج متكاملة تحت اسم Misapor®، ولديهم عشرات المشاريع قيد التنفيذ. أظهرت محافظ المنتجات وتقنيات الإنتاج التي لاحظناها على جانبي المحيط الأطلسي أنه بدلاً من مجرد استبدال زجاجة، ينطوي الأمر على استبدال منتجات متعددة مختلفة، ما يُحسّن كفاءة استخدام الموارد بمقدار مئة ضعف أو أكثر. يمكن دائمًا إعادة تدوير الزجاج وإعادة تصنيعه، ويجب اعتباره أصلًا لا تكلفة في الميزانيات العمومية. عندما تُهمل الشركة الرائدة في السوق مثل هذه الفرصة، ويُظهر رائد أعمال التقدم الذي يُمكن إحرازه، فإن ذلك يُشجع على مزيد من المنافسة. في ZERI، تُشارك المعلومات دائمًا كمصدر مفتوح، وبما أن منتجات مثل الزجاج الرغوي تُنتج محليًا ويمكنها اختراق العديد من الأسواق المتخصصة، فإن المبادرات الجديدة حول العالم لن تتنافس فيما بينها. دخلت شركة بيتسبرغ كورنينج هذا المجال متأخرةً، وأنشأت مصنعًا جديدًا في كلاسترتش، جمهورية التشيك. والآن، مع تزايد الضغط، كما هو موضح أدناه، تُنشئ الشركة مصنعًا في الصين لتلبية الطلب المتزايد هناك. بينما تُواصل شركة إيرث ستون التركيز على السوق الأمريكية الضخمة، فقد غامرت أيضًا في هولندا بخط إنتاجها من أحجار الزراعة للبستنة والبيوت الزجاجية. وقد شجع هذا الأمر آخرين، مثل مزارعي الطماطم، على أن يصبحوا رواد أعمال استباقيين.
الزجاج الرغوي في المستقبل:
أقرّ الاتحاد الأوروبي بإمكانات الزجاج الرغوي المُصنّع من نفايات الزجاج، وموّل إنشاء شركة "ستيكلوبوراس" (www.stikloporas.lt) في دروسكينينكاي، ليتوانيا. ومنذ عام 2012، وظّف الرئيس التنفيذي إدغاراس كروساس 24 خبيرًا في الزجاج الرغوي لضمان استمرارية الإنتاج على مدار الساعة. وقد توسّعت الشركة لتشمل بناء المساكن خفيفة الوزن في بولندا وروسيا وبيلاروسيا ودول البلطيق. وتنافس الشركة مباشرةً شركة "أوسيوينيس" الفنلندية (www.foamit.fi) المُصنّعة للزجاج الرغوي، والتي افتتحت مصنعها عام 2011 بطاقة إنتاجية تبلغ 150,000 متر مكعب، بقيادة ياري ستينبيرغ (الرئيس)
ولاسي جولين (الرئيس التنفيذي). ويُشير تقييمنا الحالي للسوق الأوروبية إلى وجود ما لا يقل عن 10 مصانع قيد الإنشاء أو تم بناؤها في أنحاء أوروبا، مدفوعةً بمجموعة منتجاتنا وخدماتنا التنافسية. وقد تجاوز إجمالي الاستثمار 100 مليون يورو، ونُوفّر حاليًا 1200 وظيفة مباشرة. مع ذلك، إذا أضفنا الوظائف غير المباشرة المتعلقة بجمع وفرز الزجاج من المصدر، فمن الممكن توفير 3000 وظيفة إضافية.
وبينما بالكاد يتجاوز حجم الإنتاج الحالي في أوروبا مليون متر مكعب، فإنه ينمو بمعدل مضاعف، ونتوقع بحلول عام 2020 أن يصل عدد المصانع العاملة في القارة إلى 25 مصنعًا، وأن يشهد السوق الآسيوي نموًا ملحوظًا. في دول مثل سويسرا، حيث بلغت معدلات إعادة تدوير الزجاج حدها الأقصى، يُعد استبدال العبوات البلاستيكية بالزجاج استراتيجية نمو مضمونة للزجاج الرغوي. إن السبيل الوحيد لزيادة المعروض من الزجاج هو العودة إلى استخدام العبوات الزجاجية بدلًا من البلاستيكية، والآن مع وصول الطلب على عزل المنازل إلى مستويات قياسية، نرى هذا التحول اتجاهًا للمستقبل. وهذا يُشير إلى إعادة هيكلة جذرية لصناعة التعبئة والتغليف. نعتبر رغوة الزجاج إحدى مبادرات إعادة التصنيع القليلة التي تحركها كفاءة استخدام الموارد. لا يمكن تحويل الزجاج إلى سماد أو حرقه، لكن يمكن إعادة استخدامه بقيمة أكبر. تتمتع عبوات المشروبات البلاستيكية بعمر افتراضي يُقاس بالأيام، وعمر نصف يمتد لعقود، بل وحتى قرون. وبفضل هذا الابتكار، يمكننا توجيه الاقتصاد نحو مسار ريادة الأعمال المستدامة.
ترجمة حكايات غونتر
تم تصوير تجارة الزجاج في الحكاية رقم 52، بعنوان "القصر البلوري". وهي مخصصة لـ Åke Mård، الذي كان قد ألهم بالفعل إنشاء هذه المجموعة في عام 2004 بتقنية Koljern الخاصة به.
الوثائق
www.youtube.com/watch?v=BIvFA7WwxFw
vimeo.com/album/2916248. www.earthstoneinternational.com/our-company/our-technology
www.misapor.ch/files/kurzportrait-misapor.pdf
