Sumário executivo:
Existem muitas abordagens viáveis para o projeto de construções sustentáveis, desde o aproveitamento de princípios da natureza, como o controle climático por cupins e zebras, até o uso de bambu, que será discutido em um artigo futuro. Uma dessas abordagens envolve a transformação de garrafas descartadas em espuma de vidro, que pode ser usada como material estrutural em edifícios. A espuma de vidro não só proporciona isolamento e proteção contra umidade, como também cria funcionalidade e valor a partir do vidro descartado, podendo ser adaptada para múltiplos usos. O vidro frequentemente acaba em aterros sanitários, quando poderia ser reutilizado continuamente de diversas formas. Além de ser um material de construção, também pode ser usado como meio de cultivo em hidroponia. A reciclagem de vidro torna-se, assim, uma plataforma para múltiplos produtos e fluxos de caixa, bem como para a criação de empregos.
Palavras-chave: Projeto de construção sustentável, espuma de vidro, isolamento, habitação, eficiência de recursos, hidroponia, aterro sanitário, fluxo de caixa, empregos.
Avanços no design de construções sustentáveis: tudo começou em uma fábrica.
Se eu tivesse dominado a matemática no ensino médio, teria seguido carreira em design arquitetônico. As ideias fluem livremente na minha mente e, embora eu nunca tenha tido talento para desenho, a ação garante a implementação dessas visões. Meu primeiro envolvimento direto em um grande projeto de construção ocorreu quando assumi uma pequena fábrica belga de detergentes à beira da falência. Revitalizei a empresa optando resolutamente por construir a primeira fábrica ecologicamente correta da Europa. Foi uma aposta arriscada investir 100 milhões de francos belgas quando o faturamento da empresa era de apenas 120 milhões na época. Em outubro de 1992, quando Carlo Ripa di Meana, Comissário Europeu para o Meio Ambiente, e Lester Brown, fundador e então presidente do Worldwatch Institute, inauguraram a fábrica, a CNN a apresentou em um noticiário no horário nobre. Isso garantiu seu lugar nos anais do design ecológico. O manual da construção foi distribuído gratuitamente e descrevia, utilizando fontes abertas, todos os materiais, custos e decisões tomadas.
Um hospital tropical
Dois anos depois, tive o privilégio de supervisionar o projeto e a construção do primeiro hospital autossuficiente em Las Gaviotas, Vichada, Colômbia, sob a direção de Paolo Lugari. A transição de uma estrutura industrial de madeira em um clima temperado para um edifício de serviço público em um clima tropical quente e úmido proporcionou o contraste que me permitiu aprender rapidamente a projetar edifícios ecológicos utilizando os recursos disponíveis e as condições climáticas locais. A equipe gozou de total liberdade em relação a regulamentações e até mesmo seguradoras, mas enfrentou metas rigorosas, porém ambiciosas: tornar-se o primeiro hospital autossuficiente em eletricidade e água com um orçamento limitado a US$ 300.000. A equipe de 15 pessoas tinha apenas um arquiteto. A sala de cirurgia representou a maior lição em projeto arquitetônico. Túneis de vento tradicionais foram combinados com túneis subterrâneos e equipados com hastes de alumínio para condensar a umidade. O fluxo de ar ininterrupto pelos dutos fornecia ar fresco e seco com um nível de umidade sempre abaixo de 17%, sem o uso de bombas ou energia, graças à pressão negativa contínua. Cada sistema era alimentado por correntes de ar naturais. Carl-Göran Hedén, membro do Clube de Roma, apresentou-me ao arquiteto sueco Bengt Warne, que projetou a "Casa Envoltório" (também conhecida como "Casa da Natureza"), capaz de autorregular a temperatura e a umidade de forma semelhante ao hospital na Colômbia. Essa experiência me incentivou a empreender um terceiro desafio: o projeto e a construção do maior edifício de bambu da história moderna. Havia um porém: ele precisava ser construído com uma licença de construção alemã. É sabido que as normas de engenharia e construção alemãs são as mais exigentes do mundo. A Sra. Sabine Mpho, Diretora de Projetos Globais da Expo 2000, acompanhava as iniciativas da ZERI na Universidade das Nações Unidas graças a Heitor Gurgulino de Souza, então reitor. Ela nos ofereceu a oportunidade de expor exemplos pioneiros de negócios com emissão zero na Exposição Mundial. Quando o sétimo projeto foi aprovado e aceito para a Expo, Sabine fez uma proposta ousada: sugeriu que construíssemos nosso próprio pavilhão. Sem consultar a equipe, aceitei o desafio.
Licença de construção alemã para um edifício de bambu
Imediatamente, pedi a Simon Velez, ícone colombiano da arquitetura em bambu, que assumisse o projeto. Com um telefonema, Stephan Schmidtheiny, filantropo suíço, estava pronto para pagar a primeira conta de inúmeros e dispendiosos testes de laboratório em universidades alemãs. O processo de licenciamento foi rápido. No entanto, organizar a construção de dois pavilhões, um na Colômbia e outro em Hanôver, em 14 meses, provou ser um verdadeiro curso intensivo de projeto e planejamento arquitetônico. Mario Calderón Rivera, presidente da Câmara de Comércio e Indústria de Manizales, foi o parceiro indispensável que, sozinho, arcou com os custos do pavilhão de bambu de Manizales, com o apoio de Gabriel German Londoño e Nestor Buitrago. Ele permanece de pé até hoje e se tornou um símbolo da região. Assumi a responsabilidade pelo pavilhão na Alemanha, o que me rendeu um convite para ser professor visitante no Politecnico di Torino, graças ao incansável apoio do Professor Luigi Bistagnino. Minha experiência trabalhando com madeira em clima temperado, em um hospital nos trópicos e na maior estrutura de bambu da época, me proporcionou experiência suficiente em 2000 para começar a experimentar por conta própria. A construção de uma casa bioclimática, "La Miñoca", em Manizales, Colômbia, com o apoio da arquiteta colombiana Carolina Salazar Ocampo, tornou-se meu parâmetro pessoal. Quando os hóspedes da casa recém-construída reclamaram, em 2003, que o quarto estava muito frio, eu soube que havia compreendido as opções de projeto baseadas na física e talvez até as levado ao extremo.
O mundo acadêmico começou a se interessar pelo projeto, a começar por um pedido inesperado de Roberto Peccei, vice-presidente de pesquisa da Universidade da Califórnia, Los Angeles (UCLA), que queria dar uma palestra sobre meus experimentos arquitetônicos. Conselhos de construção sustentável, dos Estados Unidos à Austrália e África do Sul, começaram a analisar algumas propostas. No entanto, eu não era arquiteto, não falava o jargão e, portanto, abordei o projeto de forma diferente. Meu objetivo não era criar o melhor projeto, nem fazer fortuna construindo, mas sim expandir o conceito de habitação e design para algo mais amplo, que pudesse estimular as economias locais e incentivar as comunidades a atenderem suas próprias necessidades básicas. Uma casa não é apenas abrigo; é também água, comida, saúde, energia e a capacidade de gerar um grande número de empregos.<sup>3</sup>
designs escandinavos
Encontrar conexões entre arquitetura e outras necessidades básicas não era teoricamente difícil, mas eu precisava de um lugar onde pudesse ver como as inovações no design arquitetônico estimulam o surgimento de novos setores. Fiquei orgulhoso ao ver que 250 novas empresas haviam surgido em torno da iniciativa do bambu na Colômbia, criando cerca de 7.000 novos empregos. Mais tarde, descobri como Hang Doa e sua equipe no Vietnã haviam se baseado na experiência colombiana e desenvolvido o setor além das nossas expectativas, com uma estimativa de 100.000 empregos e um rápido crescimento em novas áreas, como bicicletas de bambu. Eu precisava de algo mais profundo. Em um workshop organizado por Göran Carstedt com Peter Senge em Umeå, na Suécia, conheci Anders Nyquist, o arquiteto sueco que idealizou e implementou a EcoCycle House. Anders me impressionou tanto durante nosso primeiro encontro em 2004 que mudei meus planos de viagem de férias de verão com meus filhos para visitá-lo e conhecer Rumpan, a ecovila que ele idealizou e implementou desde a década de 1960. Eu já havia visitado ecovilas ao redor do mundo, inspirado pela rede de Declan Kennedy, mas nunca tinha ouvido falar desta. O fato de outras aldeias não a terem reconhecido despertou ainda mais meu interesse. Em Rumpan, encontrei a prova de que projetos arquitetônicos inovadores podem ser mais baratos, mais saudáveis e construir uma comunidade. Ficou claro também que Anders e sua esposa, Ingrid, eram dedicados ao que haviam se proposto a fazer e haviam transformado isso em sua filosofia de negócios. O que surgiu foi uma rede de inovadores em torno de Anders, que também foram inspirados por ele e que se esforçaram para ir além do convencional. O que descobri foi tão revigorante que me proporcionou uma compreensão mais profunda de como o desenvolvimento social e econômico pode ser sustentável se os empreendedores acreditarem nele. Ficou claro que eu havia encontrado meu mentor. Michael Raimondo produziu nove vídeos sobre as inovações notáveis, porém simples, implementadas por Anders Nyquist, que deram origem a novas indústrias. Anders compartilhou suas experiências e frustrações comigo. Ele me apresentou aos empreendedores que formam a rede central de agentes de mudança nesta parte do mundo. Deparei-me com uma escola verde icônica construída no coração da comunidade sueca de Timrå. Também vi o design meticuloso do GreenZone5, que incluía uma oficina mecânica, um posto de gasolina e um restaurante de fast-food. Eles integraram água e energia e tecnologias que nem mesmo os especialistas dos Estados Unidos conheciam, resultando em níveis incríveis de uso de água, energia e eficiência. Dezenas de empresas surgiram em torno do trabalho pioneiro de Anders, cada uma delas expandindo os limites da sustentabilidade, saúde e qualidade de vida, bem longe do centro da arquitetura e da ciência. Concluí que é justamente por estar na periferia que se tem maior liberdade para agir e pensar além do convencional.
Vidro e design de edifícios
A longa introdução foi essencial para disseminar o conhecimento e a experiência necessários para que surgissem oportunidades. Não se trata simplesmente da invenção de uma tecnologia brilhante ou do financiamento fornecido por um investidor; trata-se de uma rede ativa e em expansão, de complexidade crescente, que nos permite guiar as sociedades rumo à sustentabilidade. Enquanto Michael Raimondo documentou nove das inovações e Lars Ling, um coordenador muito dinâmico para a Suécia Central, publicou nove videoclipes sobre as inovações agrupadas em torno de Anders Nyquist, um desenvolvimento de negócios em particular se destacou: o agrupamento de vidro, isolamento e aterro sanitário. Anders me apresentou a Åke Mård, o gênio por trás do projeto dos edifícios pré-fabricados de Koljern. A princípio, me perguntei por que eu estava interessado em edifícios pré-fabricados, mas sabia que precisava confiar em Anders Nyquist. Rapidamente ficou evidente que Åke havia desenvolvido um conceito revolucionário: criar uma estrutura de casa com um núcleo de espuma de vidro feita de para-brisas de carros reciclados. Embora possa parecer ridículo, visitei o canteiro de obras e fiquei impressionado. Quando visitei uma casa já construída, a qualidade do ar e a temperatura ambiente eram notáveis.
A espuma de vidro é composta por 97% de ar, principalmente CO2, que sequestra por cerca de cem anos, proporcionando uma maneira prática de reduzi-lo na atmosfera. Essas milhões de minúsculas bolhas não só regulam a temperatura, como também impedem a passagem de umidade. Além disso, o vidro derrete a apenas 1.100 °C e não é inflamável, eliminando, ou pelo menos reduzindo significativamente, a necessidade de materiais à prova de fogo. Quando analiso uma inovação, busco um bom começo. Este foi um bom começo. Depois, descobri que a matéria-prima poderia ser vidro reciclado. A Pittsburgh Corning, fornecedora belga localizada em Tessenderlo, que iniciou a produção em 1965, utiliza para-brisas de carros quebrados. Isso significa que a espuma de vidro tem um alto índice de eficiência de recursos. O vidro não pode ser destruído; ele só pode ser transformado. Essa espuma leve também possui resistência estrutural, além de poder isolante. O conjunto de características que apresenta oferece "múltiplos benefícios e múltiplos fluxos de caixa", uma condição fundamental da economia azul. Quando Åke Mård explicou os princípios da espuma de vidro, percebi que este era mais um exemplo clássico de como um produto inovador pode substituir algo por nada. Este conceito fundamental da economia azul costuma provocar risos em quem me ouve pela primeira vez. Mas a espuma de vidro rapidamente se tornou meu caso favorito para demonstrar como um único produto, por meio de seu design e uso sistêmico, pode eliminar a necessidade de múltiplos produtos. Isso dá à sustentabilidade uma nova dimensão. Não se trata de melhorar a eficiência de recursos em um fator de 4 ou 10, mas sim em um fator de 100 ou até mesmo 1.000. O que aprendi na Suécia é mais um exemplo em que tive que navegar entre a fantasia e a realidade. Mas a realidade se apresentou para mim; tanto a ciência quanto a análise de viabilidade comercial eram sólidas. Nossa equipe de pesquisa nos Estados Bálticos, liderada pelo Dr. Janis Gravitis, de Riga, Letônia, apontou que cientistas russos inventaram a espuma de vidro na década de 1930 na Universidade Tecnológica Química Mendeleev, em Moscou. A empresa americana Pittsburgh Corning afirma tê-la inventado e industrializado. Observamos que a Gomel Glass (atualmente localizada em Gomel, Bielorrússia) fabrica vidro celular para os mercados local e russo há 50 anos, com base em um trabalho original da década de 1930. Embora seja uma relíquia da União Soviética, está longe de ser obsoleta. Georgiy Kazak (CEO) e Anatoliy Minin (Presidente) estão claramente à frente da empresa e continuam a fornecer vidro celular para os mercados bielorrusso e russo.
O sucesso da carteira de vidro:
A combinação da lógica subjacente e do projeto de construção pré-fabricada de Åke Mård levou-me a pedir à nossa rede ZERI no Japão que avaliasse esta inovação. O Sr. Tamio Ishibashi, Vice-Presidente Sênior da Daiwa House, a maior construtora de casas do Japão, responsável pela construção de cerca de 40.000 unidades anualmente, enviou uma equipe à Suécia para avaliar o desempenho, e a conclusão foi positiva. Ele ficou impressionado com o trabalho de Anders Nyquist e o convidou ao Japão para demonstrar os princípios da circulação natural do ar em seus edifícios de escritórios em Sendai. A confiança dos nossos parceiros japoneses confirmou que minha intuição estava correta. Em 2005, realizou-se uma reunião na sede europeia da Pittsburgh Corning, na Bélgica. Os executivos receberam-me cordialmente, mas a gestão da época não conseguiu compreender o potencial impacto econômico que poderiam ter em escala regional. Portanto, não é surpreendente que a liderança esteja migrando de uma corporação multinacional para um portfólio de empresas inovadoras. Após visitar a fábrica de espuma de vidro em Tessenderlo, na Bélgica, pude comparar seus processos técnicos com os da jovem empresa Earth Stone — uma empresa americana fundada em 1995 por Gay Dillingham e Andrew Ungerleiter em Santa Fé, Novo México. A Pittsburgh Corning se esforça para produzir com economias de escala cada vez maiores e reduzir continuamente os custos marginais. Dillingham e sua equipe, por outro lado, dedicam-se a projetar espuma de vidro personalizada para usos que eu nunca tinha ouvido falar. A tradicional abordagem de negócios baseada em competências essenciais havia cegado a Pittsburgh Corning, e percebi que a Pittsburgh Corning e a ZERI não eram uma combinação ideal, então não prosseguimos com a parceria. No entanto, a Åke persistiu com seus conceitos de design, e décadas de experiência prática resultaram em uma patente que mudou completamente a situação para seu fornecedor: agora que o Koljern (sistema de construção da Åke) era baseado em espuma de vidro, a multinacional começou a demonstrar interesse além do relacionamento tradicional entre fornecedor e cliente. A Koljern tornou-se um componente essencial no projeto de casas energeticamente eficientes, rendendo a Åke Mård o merecido Prêmio Sueco de Inovação na Construção de 2013.
Enquanto isso, Gay Dillingham (foto à esquerda) construiu um portfólio de patentes único em torno de outra versão de vidro celular: 95% de suas matérias-primas foram desviadas de aterros sanitários. Ela criou a cadeia de suprimentos a partir do aterro de Albuquerque. O vidro foi moído tão finamente quanto farinha de pão e deu origem a quatro linhas de produtos. A criação desse portfólio foi impulsionada pelo desejo de substituir matérias-primas extraídas por vidro reciclado. De acordo com os princípios da economia azul, os produtos fabricados têm um valor superior ao da simples garrafa da qual se originam. A Earth Stone ainda atua no mercado de isolamento e materiais de construção leves, ecológicos e estruturais, mas seu negócio principal mudou para a horticultura.
A reciclagem de vidro tornou-se uma tecnologia de plataforma, penetrando em múltiplos setores. Isso é um pré-requisito para estabelecer uma estrutura onde um modelo de negócios inovador estimula dezenas de outros a inovar. Uma das aplicações desenvolvidas é o uso de espuma de vidro como substrato para o cultivo de tomates e morangos em estufas. A espuma de vidro é altamente porosa, não contém produtos químicos e aera o solo, garantindo um bom equilíbrio hídrico para as raízes. Essa técnica de produção permite a personalização do substrato para atender a uma ampla gama de plantas e práticas agrícolas. Considerando que a maioria dos substratos para cultivo hidropônico é feita de perlita ou argila expandida, essa aplicação inovadora coloca o vidro em um ciclo infinito. A espuma de vidro pode ser reciclada para se tornar o substrato da próxima safra. Isso demonstra que um produto não biodegradável pode ser altamente ecológico, desde que sejam feitos esforços para criar um ciclo fechado. O sucesso do "growstone" levou Gay e sua equipe a transformar o negócio em uma unidade separada. A equipe criativa da Earth Stone desenvolveu duas linhas de produtos adicionais: produtos de limpeza e higiene pessoal para consumidores e abrasivos, agregados e meios filtrantes para a indústria. O bloco de lixa "QuickSand" dura mais que lixa comum e cada bloco é feito a partir de uma garrafa de cerveja. Os produtos de limpeza para piscinas e cozinhas são alternativas baseadas em princípios físicos aos produtos químicos tóxicos. Os quatro setores de negócios e a experiência em pesquisa da Earth Stone, que começaram sem experiência prévia na área, resultaram em um projeto de produção de vidro celular altamente flexível, capaz de atender a praticamente qualquer requisito técnico do cliente. A produção em série altamente padronizada da Bélgica contrasta agora com a produção em pequenos lotes altamente flexível dos Estados Unidos.
Harvey Stone © Stone.
Quando comecei a organizar uma série de cursos de treinamento em economia azul em Santa Fé, Novo México (EUA), meus alunos do primeiro curso, em 2002, orientados por Harvey Stone, tiveram a oportunidade de estudar o modelo de negócios da Earth Stone e realizar avaliações detalhadas das oportunidades atuais e futuras para o vidro celular, com base em matérias-primas, processo industrial, marketing e recuperação de materiais usados. Analisamos os cálculos da empresa com base em experiências europeias e americanas e chegamos a algumas conclusões notáveis: o vidro celular produzido
a partir de garrafas recicladas de aterros sanitários atinge o ponto de equilíbrio com apenas 5,2 milhões de garrafas e, ao usar para-brisas, o ponto de equilíbrio é atingido com aproximadamente o dobro do volume. Quando começamos a aplicar o modelo à produção de vinho, percebemos que tínhamos uma nova abordagem sistêmica para o debate em torno das garrafas de vidro e plástico. Os vinhedos de Bordeaux distribuem 450 milhões de garrafas anualmente, e a França consome 3,8 bilhões de garrafas
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Cadeias de fábricas
Em 2010, os consumidores americanos ultrapassaram os franceses, pela primeira vez, como os maiores consumidores de vinho do mundo, com um volume total de 4 bilhões de garrafas. Calculamos que, considerando apenas o descarte de garrafas de vinho, seria possível instalar até 750 usinas de reciclagem de vidro nos Estados Unidos e 700 na França. Ao extrapolarmos essa indústria emergente, a lógica se distancia da reciclagem tradicional de vidro, na qual uma garrafa é simplesmente transformada em outra. Sabemos que esse processo não é competitivo e, portanto, só pode ser realizado se as empresas forem legalmente obrigadas, incorrendo em custos e taxas adicionais. Mas identificamos algo muito superior: empreendedores podem agregar valor ao vidro usado injetando CO2, criando empregos que vão muito além do que a indústria vidreira tem conseguido. Isso gera múltiplos fluxos de caixa e, consequentemente, permite oferecer produtos a preços competitivos. Um produto reciclado com dificuldades (garrafas de vidro feitas a partir de garrafas de vidro) pode, em vez disso, ser transformado em um portfólio de produtos reciclados que geram múltiplos fluxos de caixa. Este é um excelente exemplo da economia azul. A Suíça é um mercado único para o vidro, pois é campeã mundial na coleta de vidro. Com uma taxa de reciclagem de 98%, a Suíça possui o maior índice de reciclagem de vidro do mundo: 320.000 toneladas de resíduos transformados em matéria-prima. Não é de surpreender, portanto, que os suíços produzam mais valor a partir do vidro do que qualquer outro país. A Misapor AG é líder de mercado e Daniel Engi, CEO desde 1995, possui uma clara estratégia de crescimento regional, controlando quatro fábricas. A Misapor produz 200.000 m³ de vidro celular por ano na Suíça, com duas unidades de produção, 240.000 m³ na Alemanha e 30.000 m³ na Itália. A empresa licenciou suas tecnologias de produção de vidro celular para a ENCO, um grupo de engenharia suíço com sede em Chur, para garantir a rápida internacionalização de sua expertise. Jakob Federspiel, diretor da ENCO (Suíça), oferece projetos de produção chave na mão sob a marca Misapor®, e a empresa possui dezenas de iniciativas em andamento. Os portfólios de produtos e as técnicas de produção que observamos em ambos os lados do Atlântico demonstraram que, em vez de simplesmente substituir uma garrafa, trata-se de substituir vários produtos diferentes, com o potencial de melhorar a eficiência de recursos em cem vezes ou mais. O vidro sempre pode ser recondicionado e reciclado. Deve ser considerado um ativo, e não um custo, nos balanços patrimoniais. Quando o líder de mercado deixa essa oportunidade inexplorada e um empreendedor demonstra o progresso que poderia ser alcançado, isso incentiva uma maior concorrência. Na ZERI, as informações são sempre compartilhadas como código aberto e, como produtos como o vidro celular são produzidos localmente e podem penetrar em muitos nichos de mercado, novas iniciativas ao redor do mundo não competiriam entre si. A Pittsburgh Corning entrou no mercado tardiamente e estabeleceu uma nova unidade de produção em Klasterc, na República Tcheca. Agora, com a pressão aumentando, como descrito abaixo, a empresa está construindo uma fábrica na China para atender à crescente demanda local. Embora a Earth Stone continue focada no vasto mercado americano, também se aventurou na Holanda com sua linha de produtos Growstone para horticultura e estufas. Isso incentivou outros, como os produtores de tomate, a se tornarem empreendedores proativos.
Vidro celular no futuro:
A União Europeia reconheceu o potencial do vidro celular produzido a partir de resíduos de vidro e financiou a criação da JSC Stikloporas (www.stikloporas.lt) em Druskininkai, Lituânia. Desde 2012, o CEO Edgaras Krusas contratou 24 especialistas em vidro celular que garantem a produção 24 horas por dia, 7 dias por semana. A empresa expandiu-se para a construção de casas leves na Polônia, Rússia, Bielorrússia e nos países bálticos. Ela compete diretamente com a fabricante finlandesa de vidro celular, Uusioaines Ltd. (www.foamit.fi), que inaugurou sua fábrica em 2011 com capacidade de produção de 150.000 m³, sob a liderança de Jari Stenberg (Presidente)
e Lassi Julin (CEO). Nossa avaliação atual do mercado europeu indica que pelo menos 10 fábricas foram construídas ou estão em construção em toda a Europa, impulsionadas por nosso portfólio competitivo de produtos e serviços. O investimento total ultrapassou € 100 milhões e atualmente geramos 1.200 empregos diretos. No entanto, se incluirmos os empregos indiretos relacionados à coleta e triagem do vidro na origem, mais 3.000 empregos poderiam ser criados.
Embora o volume de produção atual na Europa mal ultrapasse um milhão de metros cúbicos, ele está crescendo a uma taxa de dois dígitos, e prevemos que, até 2020, 25 fábricas estarão em operação no continente e que o mercado asiático decolará. Em países como a Suíça, onde as taxas de reciclagem de vidro atingiram seu limite, substituir embalagens plásticas por vidro é uma estratégia de crescimento garantida para o vidro expandido. A única maneira de aumentar a oferta de vidro é retornar às embalagens plásticas, e agora que a demanda por isolamento residencial está atingindo novos patamares, vemos essa inversão como a tendência do futuro. Isso sinaliza uma reestruturação fundamental da indústria de engarrafamento. Consideramos o vidro expandido uma das poucas iniciativas de reindustrialização impulsionadas pela eficiência no uso de recursos. O vidro não pode ser compostado ou incinerado, mas pode ser reutilizado com maior valor agregado. Os plásticos para bebidas têm uma vida útil medida em dias e uma meia-vida de décadas, até mesmo séculos. Com essa inovação, podemos colocar a economia no caminho azul do empreendedorismo.
Tradução das Fábulas de Gunter
O comércio de vidro é retratado na fábula nº 52, intitulada "O Palácio de Cristal". Ela é dedicada a Åke Mård, que já havia inspirado a criação deste conjunto em 2004 com sua técnica Koljern.
Documentação
www.youtube.com/watch?v=BIvFA7WwxFw
vimeo.com/album/2916248. www.earthstoneinternational.com/our-company/our-technology
www.misapor.ch/files/kurzportrait-misapor.pdf
